Enhver, der producerer 1 milliard metalstifter om året døgnet rundt, kan rapportere, at produktionen kører problemfrit. Kunsten er at få selv de vanskelige trin til at fungere let. Det er for at beskytte medarbejderne og samtidig reducere nedetid og vedligeholdelsesperioder. Det lykkes på forbilledlig vis for KeyTec Netherlands B.V. i samarbejde med ACE Stoßdämpfer GmbH.

Under mottoet "We Industrialize Your Ideas!" har KeyTec siden 1999 hjulpet kunder fra hele verden med højpræcisionsmetaldele og plastkomponenter fra små til store mængder. Som business-to-business-leverandør implementerer virksomheden en bred vifte af produktløsninger til bil-, energi- og forbrugsvareindustrien samt til kommercielle kunder i sit hovedkvarter i Sittard i Holland. Spektret spænder fra enkeltdele og multiteknologiske produkter til underenheder og samlinger. Det omfatter også overfladebehandling og montering via metalstempling, bukning og dybtrækning samt plastsprøjtestøbning og relaterede teknologier.

Partnere fra prototype til serieproduktion

Som en privatejet familievirksomhed arbejder KeyTec projektorienteret med hurtige kommunikationsveje og hurtig respons på kundernes spørgsmål. I produktionsfaciliteterne og datterselskaberne i Holland, Tjekkiet og Kina er der fokus på design til produktion, korte leveringstider og tæt samarbejde med udvalgte europæiske og asiatiske værktøjsproducenter og partnere inden for automatiseringsudstyr. Dette omfatter også det tekniske salgsteam hos ACE Stoßdämpfer GmbH, som har haft base i Holland i mere end 15 år og er ansvarlig for Benelux-landene. Synergierne med producenter og partnere som ACE tjener alle KeyTecs slutkunder med hensyn til time-to-market, samlede ejeromkostninger, kvalitet og effektivitet.

Denne pragmatiske og løsningsorienterede tilgang bruges dagligt af KeyTecs kreative og erfarne medarbejdere i alle kundernes udfordringer med at industrialisere produkter og samlinger. Virksomheden er certificeret i henhold til IATF 16949, ISO 9001 og ISO 14001 og overbeviser med fremtidsorienterede løsninger, som den følgende ansøgning beviser.

Ønsket: Mere brugervenlighed i metalbearbejdning

For forskellige kunder fra elektronikindustrien udfører KeyTec visse arbejdstrin til produktion af batterier. Disse er udstyret med specielle stifter, hvoraf der produceres omkring en milliard stykker om året i treholdsskift i forskellige designs i hovedkvarteret i Sittard. Det kræver maskiner, der omdanner tråd både hurtigt og præcist, og som samtidig sikrer en ensartet kvalitet med høj produktivitet. Forarbejdningen sker fra spolen, hvor opretning, skæring og koldformning finder sted i maskinen. Hver ottende time, en gang pr. skift, forsynes disse maskiner med nyt materiale af driftspersonalet. For at gøre dette skal maskinens øverste hætter, som vejer omkring 45 kg, åbnes. Det er også nødvendigt med jævne mellemrum, når maskinernes værktøj skal rengøres. I sjældne tilfælde af maskinsvigt skal hætterne give hurtig adgang til maskinerne og deres håndtag og spændebakker og bøsningsværktøjssystemerne samt til tværslæderne og hovederne indeni.

En vigtig grund til den store vægt på kapslerne er, at det lukkede maskinhus skal isolere arbejdsstøjen effektivt af hensyn til sundhed og sikkerhed på arbejdspladsen. Desuden skal de integrerede drev samt elektronikken og centralsmøringen være let tilgængelige for vedligeholdelsesteamet fra alle sider. Det sørger blandt andet to industrigasfjedre for på hver emhætte. Disse installationsklare, vedligeholdelsesfrie og forseglede komponenter af typen GS-28-200-EE-920N er leveret af ACE og er holdbare og fyldt med nitrogengas under tryk. Med en udtrækskraft på oprindeligt 920 Newton (N) pr. gasfjeder understøtter de pålideligt betjeningspersonalets muskelstyrke ved åbning og lukning af emhætterne. Med henblik på øget ergonomi og for yderligere at aflaste medarbejderne spurgte KeyTecs teknikere ACE's salgsingeniører i Holland om andre måder at forbedre betjeningskomforten og modernisere de eksisterende værktøjsmaskiner på en smart måde.

Fundet: Industriel POWERISE® i kombination med eksisterende gasfjedre

Han Titulaer fra salgsteamet i Benelux nævnte derefter ACE's samarbejde med Stabilus Group og præsenterede de elektromekaniske drivsystemer kaldet Industrial POWERISE®. I mange år har lignende komponenter fra Stabilus pålideligt udført deres arbejde millioner af gange som aktuatorer på bagklapper samt på motor- og bagagerumsdæksler i en lang række modeller fra de mest kendte bilproducenter.

Disse komponenter er blevet tilpasset og perfektioneret til industriel brug i de seneste år af de tekniske teams hos ACE og Stabilus og er derfor også velegnede til de 45 kg tunge hætter på værktøjsmaskinerne i Sittard - i kombination med de allerede installerede gasfjedre. Ved hjælp af deres forlængelseskræfter, som blev reduceret til 700 N pr. enhed ved at reducere kvælstof via ACE's ventilteknologi, identificerede teamet IPR35-V-24A-200-8-65C-aktuatorer som de bedst egnede komponenter til dette specifikke tilfælde for at øge operatørkomforten.

Når de er monteret og eventuelt forsynet med strøm via en 12- eller 24-voltsforbindelse, muliggør disse Industrial POWERISE® pålidelige slaglængdebevægelser på 200 mm ved spindelhældninger på 8 mm pr. omdrejning med et tryk på en knap. I dette tilfælde sker løft og sænkning med en ekstra kraft på 65 N pr. aktuator i kombination med gasfjedrene. Ralf Küppers fra Technical Sales og Robin Hilke, ACE's produktchef for Industrial POWERISE®, indstillede disse nøjagtige værdier på stedet hos KeyTec, hvorved det elektriske styresystem også kunne tilpasses præcist til maskinens hætter via analoge grænseflader.

Generelt fås de nye aktuatorer fra ACE med spindelafstande mellem 2 og 25 mm og overtager derefter løft, sænkning og positionering valgfrit med kræfter mellem 250 N og 4.000 N. Med slaglængder mellem 50 mm og 350 mm kan designere således vælge præcis såvel som kraftfuld og alsidig vertikal og horisontal bevægelsesstyring. Desuden kan denne løsning også fungere som et automatisk positioneringssystem til deres applikationer. Da drevets støjniveau kun er 55 dB (A), muliggør Industrial POWERISE® også støjsvag drift. Disse fordele gør integrationen af ACE's nye drev perfekt til klapper, hætter og lodrette lineære justeringer.

I den her beskrevne applikation viser det sig at være en yderligere fordel, at kombinationen med ACE-gasfjedre aflaster drevet, hvilket betyder, at vægten kan være højere, håndbevægelsen mere ergonomisk og kørehastigheden hurtigere. I praksis hos KeyTec Netherlands B.V. i Sittard er dette ensbetydende med lettere betjening, hurtigere adgang til maskinens indre og større tilfredshed hos alle involverede parter med kvaliteten af arbejdsprocesserne og reduktionen af støj.