Trykmåleinstrumenter og manometre – find producenter og leverandører

Trykmåleinstrumenter måler og overvåger trykket i gasser, væsker og dampe i tekniske systemer, maskiner og processer.

De viser det målte tryk direkte eller leverer måleværdier til test-, dokumentations- og overvågningsopgaver.
Afhængigt af udformningen måler trykmåleinstrumenter overtryk, vakuum, absolut tryk eller trykforskellen mellem to målepunkter.
Typiske anvendelsesområder omfatter hydraulik, pneumatik, procesindustrien, energiforsyning, vandteknik, bygningsteknik, laboratorier og maskinteknik.
Det tilgængelige sortiment omfatter mekaniske manometre, digitale trykmåleinstrumenter, differenstrykmåleinstrumenter, vakuummålere og bærbare testinstrumenter.
Følgende oversigt beskriver typiske udformninger, anvendelsesområder, fordele, begrænsninger og vigtige udvælgelseskriterier for trykmåleinstrumenter.

Typer af trykmåleinstrumenter

Mekaniske trykmåleinstrumenter

Mekaniske trykmåleinstrumenter registrerer tryk ved hjælp af deformationen af et elastisk måleelement.
Bevægelsen overføres til en visermekanisme og vises på en skala.
De kræver ingen ekstern strømforsyning og muliggør direkte trykovervågning på installationsstedet.
Afhængigt af trykområdet anvendes Bourdon-rør, membraner eller kapselelementer som måleelementer.

Bourdon-rør-trykmålere

Bourdon-rør-trykmålere anvender et buet rør, der deformeres let under tryk.
Denne bevægelse overføres mekanisk til en viser.
Bourdon-rør-manometre er velegnede til en lang række gasformige og flydende medier samt til mellem- og højt tryk.
De anvendes ofte i hydrauliske systemer, kompressorer, pumper og industrielle forsyningssystemer.

Membrantrykmanometre

Membranttrykmålere registrerer trykket ved hjælp af deformationen af en elastisk membran.
De er særligt velegnede til lave tryk og til tyktflydende, forurenede eller krystalliserende medier.
En indbygget membran kan reducere aflejringer og døde rum ved procesforbindelsen.
Membranens materiale og belægning skal være kompatible med målemediet.

Kapselmanometre

Kapselmanometre anvender et måleelement bestående af to membraner, der er forbundet med hinanden.
De er beregnet til meget lave tryk og gasformige medier.
Typiske anvendelsesområder omfatter ventilationssystemer, gasforsyning, laboratorieudstyr og overvågning af små trykforskelle.
For stort overtryk kan beskadige det følsomme måleelement.

Digitale trykmåleinstrumenter

Digitale trykmåleinstrumenter omdanner det målte tryk til et elektrisk signal og viser værdien på en skærm.
De giver ofte en bedre aflæsningsnøjagtighed end mekaniske visermålere.
Yderligere funktioner kan omfatte lagring af minimums- og maksimumsværdier, skift af måleenhed, datalogning og grænseovervågning.
Afhængigt af udformningen forsynes instrumentet med strøm fra batterier, genopladelige batterier eller en ekstern strømkilde.

Differenstrykmålere

Differenstrykmålere registrerer trykforskellen mellem to målepunkter.
De anvendes blandt andet til overvågning af filtre, pumper, ventilationssystemer, renrum og lukkede beholdere.
Gennemstrømningshastighed eller fyldningsniveau kan også udledes af trykforskellen.
Det tilladte statiske tryk ved begge tilslutninger skal tages i betragtning ved valg af instrument.

Instrumenter til måling af absolut tryk

Absoluttrykmålere anvender et fuldstændigt vakuum som fast referencepunkt.
Deres måleværdi påvirkes derfor ikke direkte af svingninger i det atmosfæriske tryk.
De anvendes f.eks. inden for vakuumteknologi, i laboratorier, til højdemålinger og i visse processystemer.
Måleområdet skal passe til det forventede absolutte tryk.

Vakuummålere

Vakuummålere måler tryk under atmosfærisk tryk.
De anvendes sammen med vakuumpumper, sugesystemer, emballeringsmaskiner, laboratorieudstyr og inden for procesteknik.
Afhængigt af måleopgaven kan de vise vakuum i forhold til atmosfærisk tryk eller som absolut tryk.
Der kræves specielle vakuummåleprincipper til meget lave tryk.

Kombinerede trykmålere

Kombinerede trykmålere har et måleområde, der dækker både vakuum og overtryk.
De er velegnede til systemer, hvor begge trykforhold kan forekomme.
Typiske anvendelsesområder omfatter pumpesystemer, suge- og trykledninger samt visse køle- og processystemer.
Skalaen skal fuldt ud dække det krævede vakuum- og overtryksområde.

Præcisions- og reference-trykmåleinstrumenter

Præcisionstrykmåleinstrumenter anvendes til test, sammenligningsmålinger og kalibreringsopgaver.
De tilbyder højere målenøjagtighed og dokumenteret måleusikkerhed.
Digitale referenceinstrumenter kan gemme måleværdier eller overføre dem til testsoftware.
Regelmæssig kalibrering er påkrævet for at opretholde den specificerede nøjagtighed.

Bærbare trykmåleinstrumenter

Bærbare trykmåleinstrumenter er velegnede til vedligeholdelse, idriftsættelse, fejlfinding og mobil testning.
De kan tilsluttes direkte til et målepunkt eller bruges med slanger og testtilslutninger.
Robuste kabinetter og en uafhængig strømforsyning letter brugen på stedet.
Måleområdet, tilslutningen og beskyttelsesgraden skal passe til det pågældende system.

Anvendelsesområder for trykmåleinstrumenter

Hydraulik

I hydrauliske systemer overvåger trykmåleinstrumenter pumper, cylindre, akkumulatorer og reguleringskredsløb.
Afvigende trykværdier kan indikere lækager, overbelastning, slitage eller forkert indstillede ventiler.
Der kan være behov for dæmpede eller væskefyldte instrumenter, hvor der forekommer trykpulseringer.

Pneumatik og trykluftteknologi

Trykmåleinstrumenter overvåger driftstrykket i kompressorer, trykluftbeholdere, luftforsyningsenheder og pneumatiske styresystemer.
De hjælper med at justere trykregulatorer og opdage tryktab.
Måleområdet skal tydeligt vise det normale driftstryk og have tilstrækkelige overbelastningsreserver.

Procesindustrien

I kemiske, petrokemiske og procesindustrielle anlæg overvåger trykmåleinstrumenter beholdere, rørledninger og reaktorer.
Mediekompatibilitet, temperatur, procesforbindelse og anlægssikkerhed er særligt vigtige faktorer.
Ved aggressive eller varme medier kan membranforseglinger adskille måleinstrumentet fra processen.

Vand- og spildevandsteknologi

Trykmåleinstrumenter anvendes på pumper, filtre, rørledningsnet og rensningsanlæg.
De angiver leveringstryk, ledningstryk og tryktab.
Differenstrykmålinger kan bruges til at overvåge filtertilstopning eller pumpeydelse.

Varme-, ventilations- og klimaanlæg

I varmesystemer overvåger trykmåleinstrumenter system- og pumpetryk.
I ventilationssystemer måles lavtryk og differenstryk på tværs af filtre, ventilatorer og luftkanaler.
Følsomme membran- eller kapselmanometre er velegnede til lave lufttryk.

Fødevare- og medicinalindustrien

Hygiejniske trykmåleinstrumenter overvåger produktions-, rengørings- og steriliseringsprocesser.
Processtilslutninger i flugt med systemet letter rengøringen og reducerer aflejringer.
Materialer, tætninger og konstruktion skal overholde hygiejniske krav og lovgivningsmæssige krav.

Mekanisk og anlægsteknik

Trykmåleinstrumenter integreres i maskiner og systemer til lokal visning, funktionsovervågning og idriftsættelse.
De giver driftspersonalet mulighed for hurtigt at vurdere driftsforholdene.
Dimensioner, monteringsposition og tilslutning skal passe til maskinens konstruktion.

Laboratorier, test og kalibrering

I laboratorier og testfaciliteter anvendes præcise trykmåleinstrumenter til eksperimenter, sammenligningsmålinger og kalibrering.
Høj opløsning, stabile måleværdier og sporbar kalibrering er afgørende.
Digitale instrumenter kan dokumentere testværdier og behandle dem elektronisk.

Fordele ved trykmåleinstrumenter

• Direkte overvågning af drifts- og procestryk
• Måling af gasser, væsker og dampe
• Fås i udgaver til overtryk, vakuum, absolut tryk og differenstryk
• Mekaniske instrumenter fås uden ekstern strømforsyning
• Digitale instrumenter fås med høj opløsning og ekstra funktioner
• Tidlig påvisning af fejl og tryktab
• Støtte til vedligeholdelse, idriftsættelse og kvalitetssikring
• Bredt udvalg af måleområder og procesforbindelser
• Udgaver til aggressive, viskose og hygiejniske medier
• Stationære og bærbare instrumenter til rådighed

Begrænsninger ved trykmåleinstrumenter

• Et uegnet måleområde kan nedsætte aflæsbarheden og nøjagtigheden.
• Overtryk kan beskadige måleelementet permanent.
• Trykstød og pulseringer kan medføre øget slitage.
• Vibrationer gør det sværere at aflæse visersystemer.
• Uforenelige medier kan angribe måleelementer, tætninger og tilslutninger.
• Høje eller lave temperaturer kan påvirke måleresultatet.
• Digitale instrumenter kræver strømforsyning.
• Mekaniske instrumenter muliggør ikke datatransmission uden ekstra udstyr.
• Aflejringer eller tilstopninger kan forringe trykoverførslen.
• Trykmåleinstrumenter skal efterses regelmæssigt og kalibreres, hvor det er nødvendigt.
• Forkerte monteringspositioner kan forårsage yderligere måleafvigelser.
• Beskadigede instrumenter må ikke fortsat anvendes i sikkerhedsrelevante applikationer.

Vigtige udvælgelseskriterier for trykmåleinstrumenter

Tryktype

Det skal først fastslås, om der skal måles overtryk, absolut tryk, vakuum eller differenstryk.
Manometertryk refererer til atmosfæretryk, mens absolut tryk refererer til et fuldstændigt vakuum.
Differenstryk beskriver forskellen mellem to målepunkter.

Måleområde

Måleområdet skal dække det forventede driftstryk og eventuelle trykspidser.
Det normale driftstryk bør ligge inden for et let aflæsbart område på skalaen.
Et unødvendigt stort måleområde reducerer opløsningen og gør det sværere at registrere små trykændringer.

Målenøjagtighed

Den krævede nøjagtighed afhænger af anvendelsen.
Til grundlæggende driftskontrol er en lavere nøjagtighedsklasse ofte tilstrækkelig i forhold til test- og kalibreringsopgaver.
Ved digitale instrumenter skal der ud over nøjagtigheden også tages højde for opløsning, temperaturfejl og langtidsstabilitet.

Målemedium

Alle dele, der kommer i kontakt med mediet, skal være kompatible med den gas, væske eller damp, der måles.
Ætsende, tyktflydende, krystalliserende eller forurenede medier kan kræve specielle materialer eller en skyllemembran.
Der er behov for yderligere beskyttelsesforanstaltninger ved farlige medier.

Proces- og omgivelsestemperatur

Høje medietemperaturer kan påvirke måleelementet og displayet.
Køleelementer, kapillarrør eller membranforseglinger kan isolere trykmåleren termisk fra processen.
Den tilladte omgivelsestemperatur for huset og elektronikken skal også overholdes.

Procesforbindelse

Gevindforbindelser, flanger, klemforbindelser og tilslutningspositionen skal passe til det tilgængelige målepunkt.
I hygiejniske systemer anvendes der ofte let rengørbare, planmonterede tilslutninger.
Adaptere må ikke forringe trykmodstanden, tæthed eller mediekompatibilitet.

Måleelement

Bourdon-rør er velegnede til mange mellem- og højtryk.
Membraner og kapselelementer er særligt velegnede til lavt tryk, differenstryk eller krævende medier.
Elektroniske måleceller muliggør digitale displays og yderligere evalueringsfunktioner.

Visningstype

Analoge visere kan aflæses direkte uden strømforsyning.
Digitale displayer giver præcise numeriske aflæsninger og tilbyder ofte valgbare trykenheder.
Størrelse, belysning, betragtningsvinkel og aflæsningsafstand skal passe til installationsstedet.

Modstandsdygtighed over for overtryk

Trykspidser kan væsentligt overstige det normale driftstryk.
Instrumentet skal have tilstrækkelig modstandsdygtighed over for overtryk eller være beskyttet af dæmpningselementer, overtryksventiler eller overbelastningsbeskyttelse.
For differenstrykmåleinstrumenter skal det maksimale statiske tryk også tages i betragtning.

Pulseringer og vibrationer

Pumper, kompressorer og hurtigt skiftende ventiler kan forårsage kraftige trykudsving.
Strømningsbegrænsere, dæmpningselementer eller væskefyldte huse stabiliserer visningen og beskytter bevægelsesmekanismen.
Dæmpningen må dog ikke forsinke nødvendige hurtige trykændringer i for høj grad.

Hus og beskyttelsesgrad

Huset beskytter displayet og måleelementet mod støv, fugt og mekanisk belastning.
Huse i rustfrit stål er velegnede til korrosive og krævende miljøer.
Der kræves en passende beskyttelsesklasse ved udendørs installation eller rengøring med vand.

Monteringstype og monteringsposition

Trykmåleinstrumenter kan monteres direkte på processen, i et kontrolpanel eller via en måleslange.
Den tilsigtede installationsposition skal overholde producentens anvisninger.
Et separat monteringsbeslag kan være tilrådeligt ved tunge instrumenter eller kraftige vibrationer.

Yderligere funktioner

Digitale instrumenter kan gemme minimums- og maksimumsværdier, spidsværdier eller trykudviklingen over tid.
Andre funktioner omfatter enhedsomskiftning, grænseindikation, datatransmission og lækagetest.
De nødvendige funktioner bør vælges i henhold til den konkrete måleopgave.

Kalibrering og sporbarhed

Ved kvalitetsrelevante målinger skal nøjagtigheden kontrolleres regelmæssigt.
Kalibreringscertifikater dokumenterer afvigelsen fra et referenceinstrument.
Kalibreringsintervallet og den krævede sporbarhed afhænger af anvendelsen, driftsbetingelserne og interne specifikationer.

Oversigt

Trykmåleinstrumenter måler og overvåger trykket af gasser, væsker og dampe i maskiner, systemer og tekniske processer.
Tilgængelige typer omfatter mekaniske manometre, digitale trykmåleinstrumenter, differenstrykmåleinstrumenter, absoluttrykmåleinstrumenter, vakuummålere og præcisionsinstrumenter.
Typiske anvendelsesområder findes inden for hydraulik, pneumatik, procesindustrien, vandteknologi, bygningsteknik, maskinteknik og laboratorier.
Vigtige udvælgelseskriterier omfatter tryktype, måleområde, nøjagtighed, medium, temperatur, procesforbindelse, måleelement og overtryksmodstand.
Et passende trykmåleinstrument muliggør pålidelig driftskontrol, understøtter fejlfinding og bidrager til sikker og effektiv processtyring.

Trykmåleinstrumenter fås fra forskellige producenter og leverandører. Omfattende oplysninger om producenter og leverandører af trykmåleinstrumenter fra hele verden findes på Exportpages.