Find Niveaufølere-producent online

Niveausensorer bruges til at måle niveauet af væsker, bulkmaterialer eller faste stoffer i beholdere, tanke eller siloer.

De bruges i forskellige sektorer som f.eks. den kemiske industri, fødevareproduktion, vandforvaltning og automatiseringsteknologi.

Nedenfor finder du funktionaliteten og brugen af niveausensorer samt et kort overblik over den fremtidige udvikling:

Sådan fungerer niveausensorer:

Der findes forskellige måleprincipper, som vælges afhængigt af mediet, målenøjagtigheden og driftsbetingelserne:

Sensorer til kontinuerlig niveaumåling:

Disse sensorer giver en præcis måleværdi over hele området:

1. Hydrostatiske sensorer: Bruger væskesøjlens tryk til at bestemme niveauet.
2. Ultralydssensorer: Sender lydbølger og måler transittiden indtil refleksion.
3. Radarsensorer: Fungerer på samme måde som ultralydssensorer, men bruger mikrobølger for at opnå større præcision.
4. Kapacitive sensorer: Registrerer ændringer i den elektriske kapacitans mellem to elektroder.
5. Guidede radarsensorer (TDR - Time Domain Reflectometry): Udnytter en styret radar langs en sonde til nøjagtige målinger.

Niveaugrænsesensorer:

Disse sensorer registrerer, om et bestemt niveau er overskredet eller underskredet:

1. Svømmerafbryder: Mekanisk kontakt udløses af flyderens opdrift.
2. Vibrationssensorer: En vibrerende stang stopper, når den kommer i kontakt med væske eller bulkmateriale.
3. Optiske sensorer: Måler lysets brydning eller refleksion ved en grænseflade.
4. Mekaniske sensorer: Rotationen af en aksel stoppes, når et defineret fyldningsniveau af bulkmateriale er nået.

Brug af sensorer til fyldningsniveau:

1. I den kemiske industri:
overvågning af aggressive eller farlige væsker i beholdere og rør.

2. I fødevareindustrien:
Kontrol af væskers fyldningsniveau, f.eks. ved aftapning.
overvågning af lagertanke og siloer.

3. I olie- og gasindustrien:
Måling af fyldningsniveauer ved opbevaring af brændstof og brændbare stoffer i tanke.

4. Vand- og spildevandshåndtering:
Til måling af niveauer i brønde og målere i vandløb og floder.
Til niveauovervågning i rensningsanlæg.

Fremtidig udvikling inden for niveausensorer:

• Integration i intelligente tanksystemer.
• Niveauovervågning via cloud-systemer.

Niveausensorer er vigtige komponenter til præcis styring og overvågning af processer i forskellige industrier. Valget af den rigtige sensortype afhænger i høj grad af de specifikke krav til anvendelsen.

Her er de vigtigste aspekter, du skal være opmærksom på, når du køber niveausensorer:

Når man køber niveausensorer, skal man tage højde for en lang række tekniske, økonomiske og logistiske aspekter. Det rigtige valg har ikke kun indflydelse på målenøjagtigheden, men også på processikkerheden og de langsigtede driftsomkostninger.

• Hvilke tekniske krav skal niveausensoren opfylde?
• Typen af medie: væske, fast stof, bulkmateriale, skum eller aggressive medier.
• Bestem mediets og omgivelsernes min. og maks. temperatur.
• hvad er det fremherskende tryk i tanken eller beholderen?
• Bestem, om kapacitive eller ledende sensorer er velegnede.
• Støv- og fugtbestandighed er særlig vigtig i fødevare-, kemikalie- eller cementindustrien.
• Forskellige sensortyper er mere velegnede afhængigt af anvendelsen:
• Til kontinuerlig måling er f.eks. radar-, ultralyds- eller hydrostatiske sensorer velegnede til præcise niveauindikatorer.
• Svømmerafbrydere eller vibrationssensorer er velegnede til måling af grænseniveauer og sikkerhedsnedlukninger.
• Målenøjagtigheden afhænger af mediet, måleprincippet og anvendelsen.
• Hvilke installationsmuligheder er mulige? Top, side, bund eller eksternt via en målelinje.
• Vær opmærksom på kravene til rengøring og vedligeholdelse. Dette er især vigtigt ved anvendelser med snavs eller aflejringer
• Der skal også tages højde for den mekaniske belastningskapacitet og vibrationsmodstand. Det kan være nødvendigt at beskytte mod mekaniske påvirkninger.
• Vær opmærksom på et godt forhold mellem pris og ydelse. Det er ikke kun købsprisen, der tæller, men også levetiden
• Lavt energiforbrug kan reducere driftsomkostningerne på lang sigt
• Sensorer med lav vedligeholdelse øger driftseffektiviteten
• Sørg for langvarig tilgængelighed af reservedele.
• Vær opmærksom på kommunikationsgrænsefladerne og muligheden for integration i eksisterende systemer som SCADA-, PLC- eller DCS-systemer.
• For analoge signaler er 4...20 mA, 0...10 V standard i mange industrielle applikationer.
• Digitale grænseflader som Modbus, HART, Profibus, IO-Link er standarden for smarte systemer og IoT-applikationer.
• Foretrækker radio- eller trådløse sensorer til målepunkter, der er vanskelige at få adgang til.
• Afhængigt af branchen skal niveausensorer opfylde visse standarder og certificeringer:
• ATEX-certificering (eksplosionsbeskyttede områder).
• Hygiejnecertifikater (fødevare- og medicinalindustrien, f.eks. EHEDG, FDA).
• IP-beskyttelsesklasse (f.eks. IP67, IP69K for høj støv- eller vandeksponering).
• SIL (Safety Integrity Level) til sikkerhedskritiske applikationer.
• En pålidelig leverandør tilbyder ikke kun produkter, men også god rådgivning og service.
• Vær opmærksom på garantibetingelserne og tilgængeligheden af reservedele.
• Hold øje med leverandører med god kundesupport og hurtige leveringstider.

Når man køber niveausensorer, er både tekniske og økonomiske faktorer afgørende. Det bedste valg afhænger af den specifikke anvendelse, miljøforhold, systemkompatibilitet og langsigtede driftsomkostninger. Omhyggelig overvejelse af disse kriterier hjælper med at undgå fejl og øge proceseffektiviteten.

Niveausensorer kan købes hos forskellige leverandører. Omfattende information om producenter og leverandører af niveausensorer fra hele verden kan findes på Exportpages.