Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

Henvisning

ZEISS XENOS er hjemme overalt, hvor der kræves maksimal præcision - i forskningsinstitutternes målerlaboratorier, i luftfartsindustrien og i den optiske industri. High-end maskinen kombinerer præcision på grænsen af det teknisk mulige med et måleområde på næsten en kubikmeter.

Innovativt mekanisk design

ZEISS XENOS imponerer med sit nye mekaniske design baseret på den gennemprøvede ZEISS CenterMax. I modsætning til det standard design af brotypen er Y-føringsbanerne oven på sidevæggene, som adskiller alle bevægelige akser fra opspændingsområdet. Da det kun er tværbjælken, der bevæger sig i Y-retningen, er der færre bevægelige masser. Dette forbliver konstant på alle tidspunkter - en reel fordel i forhold til et bevægeligt bord. Sammen giver vægtreduktionen og de konstant bevægelige masser mulighed for optimal koordinering af drevene med hensyn til acceleration og maksimal hastighed.

Lineære drev i alle akser

ZEISS XENOS anvender lineære drev på alle akser. Fordelene: høje hastigheder, meget hurtig acceleration, høj positioneringsnøjagtighed og drev uden forskydningskraft. Sammen med de højopløselige skalaer giver brugen af lineære drev på ZEISS XENOS en meget høj baneoverholdelse og en ekstremt høj positioneringsnøjagtighed på under 100 nanometer. F.eks. forbliver stylusafbøjningen mere konstant, hvilket resulterer i højere nøjagtighed. En anden fordel er tydelig ved måling af buede overflader: jo mere pålideligt og præcist en stylus følger den specificerede bane, jo mere præcist kan fejlene bestemmes.

Virtuelt centralt drev

XENOS fra ZEISS er udstyret med to lineære drev i Y-retningen, som er synkroniseret via en ny teknologi udviklet af ZEISS: det centrale drev. Det sikrer optimal kraftfordeling af drevene afhængigt af X-aksens position. Dette er muliggjort af den nyeste generation af styring og algoritme. Det er et nøgleelement for maksimal nøjagtighed og den bedst mulige baneoverensstemmelse i hele måleområdet.

Keramisk siliciumkarbid

ZEISS XENOS anvender en innovativ siliciumkarbidkeramik til de dele af maskinstrukturen, der er relevante for nøjagtigheden. Hidtil har dette materiale sjældent været anvendt til en tilsvarende delstørrelse eller nøjagtighed. Sammenlignet med standard aluminiumoxidkeramik udviser siliciumcarbidkeramik ca. 50 % lavere varmeudvidelse, op til 30 % højere stivhed og 20 % mindre vægt. Sammenlignet med stål giver det dobbelt så stor stivhed ved halvdelen af vægten.

Forbedret VAST-guld

ZEISS XENOS leveres som standard med VAST guldreferencesonden fra ZEISS. Under udviklingen af ZEISS XENOS blev denne kraftfulde sensor fra ZEISS yderligere optimeret for at opnå bedre nøjagtighed og repeterbarhed. Den mere stive forbindelse til rammen på ZEISS XENOS er også ny. VAST-guldsensoren er designet til stylter med en længde på op til 800 millimeter og stylusvægte på op til 500 gram, herunder asymmetriske styluskonfigurationer.

Optimerede luftlejer

Nye luftlejer med en endnu mere stiv forbindelse øger stabiliteten og og muliggør derfor en bedre nøjagtighed.

Forbedret elektronikdesign

Indflydelsen på præcisionen fra bevægelige kabler på alle koordinatmålemaskiner er blevet klart reduceret gennem den forbedrede afkobling og et nyt elektronikkoncept med decentrale moduler. Nye CAA-accepteringsmetoder (Computer-Aided Accuracy) og yderligere CAA-korrektioner spiller en stadig vigtigere rolle for at opnå maksimal nøjagtighed.