For at overvåge og forbedre kvaliteten i presseværksteder ved hjælp af digitalisering har ifm og Schuler Group nu indgået en samarbejdsaftale. Målet er at tilbyde kunderne mere gennemsigtighed og øge effektiviteten inden for pladebearbejdning.

Presseanlæg til pladebearbejdning er blandt de vigtigste maskiner i alle industrier, hvor der bearbejdes metalplader. Schuler-koncernen har 180 års erfaring med formningsteknologi og er verdens førende på markedet. Ved hjælp af digitale løsninger som Track & Trace, Visual Die Protection eller DigiSim® tilbyder virksomheden adskillige værktøjer, der understøtter digitaliseringen i presseværksteder. ifm SmartStamp udvider dette tilbud med et softwareværktøj, der registrerer hældning, excentricitet og det resulterende hældningsmoment på formningspresser inden for millisekunder.

"Hvis stemplet hælder for meget, udsættes pressens styringer for stor belastning og vil blive beskadiget på lang sigt," siger Christoph Schneider, Vice President Product Management Applications hos ifm. Værktøjet beskytter pressen mod overdreven slitage og skader og hjælper med at forbedre tilgængeligheden. SmartStamp er problemfrit integreret i moneo IIoT-platformen - og nu også i Metris-platformen fra ANDRITZ, Schulers moderselskab. "Takket være kombinationen med data fra vores cloudbaserede digitale løsninger får kunderne gavn af interoperabilitet og dermed endnu større gennemsigtighed i trykkeriet", understreger Rohitashwa Pant, Chief Digital Officer i Schuler-koncernen.

Den samarbejdsaftale, der nu er underskrevet, omfatter samarbejde om salg. Kunderne kan kun drage fordel af brugen af ifm's SmartStamp og Schuler's Digital Solutions. Det er ligegyldigt, hvilket system kunderne bruger, når de begynder at digitalisere. De kan til enhver tid udvide deres digitaliseringsløsning med det andet system. "På denne måde kan vi tilbyde alle kunder den optimale løsning til digitalisering af trykkerier," siger Florian Siebert, Senior Manager Systems and IIoT hos ifm.