Dreje gennemføringer – find producenter og leverandører

Roterende unioner er mekaniske komponenter, der gør det muligt at overføre væsker eller gasser mellem en stationær og en roterende komponent.

De bruges i maskiner, hvor komponenterne roterer, men samtidig skal forsynes med medier, f.eks. i værktøjsmaskiner eller pakkemaskiner.

Nedenfor finder du en oversigt over, hvordan de fungerer, og hvilke typer af roterende koblinger der findes, samt en oversigt over deres anvendelsesområder og en kort oversigt over vedligeholdelse og fejlforebyggelse:

Sådan fungerer roterende forskruninger:

Grundlæggende princip:

1. En stationær forsyningsledning fører mediet (f.eks. olie, vand, luft) ind i den roterende union.
2. Den roterende union indeholder tætninger og lejer, der muliggør rotation med lav friktion og passage af mediet.
3. Mediet overføres til det roterende udløbsrør.

Komponenter i en roterende union:

1. Hus: Dette indeholder de interne komponenter og sikrer stabilitet.
2. Rotor/aksel: Forbinder det roterende element med maskinen.
3. Tætninger: De forhindrer lækager mellem mediekamrene.
4. Lejer: Muliggør rotation af akslen med lav friktion.
5. Indløb og udløb: Indløb og udløb til medier som væsker og gasser.

Tætningsteknologi:

1. Glidende tætninger: Høj tæthed, lavt slid.
2. Kugletætninger: Velegnet til høje tryk.
3. Labyrinttætninger: Reducerer indtrængning af urenheder.

Typer af roterende unioner:

Roterende unioner fås i forskellige designs, afhængigt af mediet og anvendelsen:

1. Enkel roterende union til vand, olie og luft.
   Bruges til køling og smøring.
2. Flerkanals roterende gennemføring designet til flere medier samtidigt.
   Bruges i værktøjsmaskiner og robotter.
3. Hydraulisk drejegennemføring til høje tryk til passage af hydraulikolie.
   Anvendes i presser og entreprenørmaskiner.
4. Pneumatisk drejegennemføring til passage af trykluft.
   Anvendes i pakkemaskiner.
5. Hybrid drejegennemføring som en kombineret gennemføring til forskellige medier og elektriske strømme.
   Anvendes i automatiseringsteknologi.

Brug af roterende gennemføringer:

Roterende gennemføringer er uundværlige i mange industrisektorer. Her er nogle typiske anvendelser:

1. Værktøjsmaskiner:
Forsyning af spindler med køle- eller smøremidler.
Brug i CNC-fræsere og drejebænke.

2. Emballage- og trykkeriindustrien:
Roterende trykruller med forsyningsledninger til et temperaturkontrolsystem.
Emballeringsmaskiner med roterende påfyldningssystemer.

3. Robotteknologi og automatisering:
Forsyning af gribearme med trykluft eller elektriske signaler.
Roterende multimediegennemføringer til fleksible robotarme.

4. Medicinsk teknologi:
transmission af væsker eller signaler i roterende medicinsk udstyr (f.eks. CT-scannere).

5. Luft- og rumfart:
transmission af væsker i kontrolsystemer til fly og satellitter.
Slipringe med høj præcision til radarsystemer.

Vedligeholdelse og forebyggelse af fejl:

• Regelmæssig inspektion af tætninger for slid ved at tjekke for lækager.
• Ren medieforsyning for at undgå forurening.
• Valg af den rigtige roterende union til den specifikke applikation.

Roterende forskruninger er vigtige komponenter til overførsel af væsker, gasser og elektriske signaler mellem stationære og roterende komponenter. Afhængigt af anvendelsen findes der forskellige typer, fra simple væskegennemføringer til hybridsystemer til meget komplekse maskiner.

Nedenfor er en oversigt over de vigtigste punkter, du skal overveje, når du køber roterende unioner:

Når man køber roterende unioner, er der mange faktorer, der skal overvejes for at sikre optimal ydeevne og levetid for unionen og samtidig minimere driftsomkostningerne.

• Før der kan købes roterende unioner, skal de specifikke krav analyseres i detaljer.
• Hvilke medier skal føres igennem ved hvilke tryk?
• Væsker: Vand, olie, kølevæske eller hydrauliske væsker.
• Gasser: Trykluft, vakuum eller damp.
• Derudover elektricitet og signaler: Slipringe til data- eller kraftoverførsel.
• Trykområde: Nødvendig trykmodstand, f.eks. 10-100 bar for hydrauliske systemer.
• Omdrejningshastighed og hastighed:
• Roterende samlinger skal være designet til den planlagte rotationshastighed (rpm).
• Anvendelser med høj hastighed kræver særlige lejer og tætninger.
• Antal kanaler:
• En enkelt kanal til enkle anvendelser.
• Flerkanal til maskiner, der bruger flere medier samtidigt (f.eks. hydraulik og trykluft).
• Hvilket tætningssystem anbefales til applikationen?
• Glidende tætninger: Høj tæthed, til præcise anvendelser.
• Labyrinttætninger: Til høje hastigheder, men ikke 100 % tætte.
• Gummitætninger: Billige, men har en begrænset levetid.
• Hvilket temperaturområde er den roterende forskruning beregnet til? Dette er vigtigt for applikationer med høje temperaturer (f.eks. damp, varme olier).
• Forseglingsmaterialer kan være NBR, FKM eller PTFE, afhængigt af mediet og temperaturkravene.
• Følgende standarder, regler og kvalitetssikringscertifikater skal overholdes for roterende forskruninger:
• DIN EN 13480 - Trykrør, - FDA-godkendelse - Til fødevare- og medicinalindustrien, ISO 9001 - Kvalitetssikringssystemer og ATEX-certificering - Til potentielt eksplosive miljøer.
• Beskyttelsesklasserne og miljømodstanden skal også tages i betragtning:
• IP-beskyttelsesklasser, f.eks. IP65 mod støv og vand. Korrosionsbeskyttelse til aggressive miljøer, f.eks. rustfrit stål til offshore-anvendelser. Vibrationsmodstand til maskiner med kraftige stød.
• Anskaffelsesomkostninger vs. levetid - Billigere modeller kan medføre højere vedligeholdelsesomkostninger.

Et professionelt køb af roterende unioner kræver en detaljeret analyse af de tekniske krav, standarder, leveringsbetingelser og omkostningsfaktorer. Det rigtige valg øger maskinernes effektivitet, reducerer vedligeholdelsesomkostningerne og forhindrer uplanlagt nedetid.

Roterende unioner kan købes fra forskellige leverandører. Omfattende information om producenter og leverandører af roterende unioner fra hele verden kan findes på Exportpages.