Find Trykkontakter-producent online

Trykafbrydere er elektromekaniske eller elektroniske enheder, der overvåger trykket i et medium, f.eks. luft, vand, olie eller gas, og udløser en omskiftning, når en bestemt trykværdi er nået.

De konverterer trykværdier til koblingsoperationer og kan realiseres både mekanisk og elektronisk.

Nedenfor finder du driftsprincippet og de vigtigste typer af pressostater, deres typiske anvendelsesområder og deres fordele:

Sådan fungerer pressostater:

Pressostater kan fungere som en sikkerheds- eller kontrolenhed ved at tænde eller slukke for pumper, kompressorer, ventiler eller processystemer.

Ved et defineret koblingspunkt, til- eller frakoblingstryk, åbner eller lukker de en elektrisk kontakt.
Dette omdanner trykket ved en defineret værdi til et elektrisk signal.

Koblingsprocessen udføres normalt af et mekanisk element, membran, stempel eller bælg, som deformeres under tryk og dermed aktiverer en mikroswitch, eller af en sensor, i tilfælde af elektroniske versioner, som overfører et signal til en elektronisk evalueringsenhed.

Typer af pressostater:

1. Mekaniske pressostater:
   Disse enheder fungerer uden elektronik. Et elastisk element, f.eks. en membran, en fjeder eller en bælg, deformeres under tryk.
   Når en forudindstillet trykværdi nås, skifter en mikroswitch.
   De er robuste, omkostningseffektive og velegnede til standardapplikationer.
2. Elektroniske pressostater:
   Her måler en elektronisk sensor, f.eks. piezoresistiv eller kapacitiv, trykket.
   Integreret elektronik behandler signalet og styrer skifteudgangene.
   De giver mulighed for mere præcise målinger, digitale displays, programmerbare koblingspunkter og yderligere funktioner som f.eks. diagnostik eller kommunikation via feltbusser.
3. Differenstrykafbrydere:
   De reagerer ikke på absolut tryk, men på forskellen mellem to tryksider.
   De bruges f.eks. til filterovervågning, flowkontrol eller ventilationssystemer.
4. Vakuum- eller undertryksafbrydere:
   De er designet til områder under atmosfærisk tryk og udløser skifteoperationer, så snart et bestemt vakuumniveau er nået.
5. Kombinerede tryk- og temperaturkontakter:
   Nogle enheder overvåger tryk og temperatur samtidigt og er velegnede til komplekse procesapplikationer.

Typiske anvendelsesområder for pressostater:

Trykswitche er meget alsidige og kan findes i:

1. Hydraulik og pneumatik:
Styring af pumper, kompressorer og ventiler.

2. Vand- og spildevandssystemer:
Trykregulering i pumpesystemer.

3. Varme- og airconditionsystemer:
overvågning af gas- eller væsketryk, sikkerhedsnedlukninger.

4. Filtersystemer:
Kontrol af differenstryk for at indikere blokeringer.

5. Bilteknik:
overvågning af tryk i bremse-, olie- eller airconditionsystemer.

6. Proces- og fødevareteknologi:
Beskyttelse af systemer og kvalitetskontrol.

Fordele ved pressostater:

• Sikkerhed: De beskytter systemer og mennesker mod overtryk eller undertryk.
• Automatisering: De muliggør automatisk styring uden manuel indgriben.
• Pålidelighed: Mekaniske versioner er robuste og holdbare, elektroniske versioner tilbyder høj præcision.
• Fleksibilitet: Stort udvalg af trykområder, materialer og tilslutningstyper til en lang række medier.
• Energieffektivitet: Optimeret styring af pumper eller kompressorer sparer energi og omkostninger.
• Enkel integration: De kan nemt integreres i eksisterende systemer.

Trykafbrydere er uundværlige elementer i industri, bygningsteknologi og køretøjer. Takket være de mange forskellige designs - fra enkle mekaniske til programmerbare elektroniske versioner - kan de tilpasses optimalt til de respektive krav og tilbyde sikkerhed, præcision og automatisering i en lang række applikationer.

Her finder du en oversigt over de vigtigste kriterier, du skal holde øje med, når du køber pressostater:

Indkøb af pressostater er afgørende for systemernes pålidelighed og effektivitet. En forkert valgt pressostat kan føre til funktionsfejl, sikkerhedsrisici eller unødvendige omkostninger. Da pressostater bruges i en lang række applikationer - fra industrielle hydrauliksystemer til procesautomatisering - er det vigtigt at overveje tekniske, økonomiske og logistiske aspekter, når man vælger.

• Et af de vigtigste udvælgelseskriterier er det tilladte trykområde. Kontakten skal kunne modstå både driftstrykket og mulige trykspidser.
• Koblingspunktet (til- eller frakoblingsværdien) skal passe nøjagtigt til proceskravene.
• Tjek, om koblingspunktet kan justeres (ofte muligt med mekaniske versioner, der bruger en fjeder).
• Med elektroniske pressostater kan koblingspunktet ofte programmeres præcist.
• Trykswitchen skal være kompatibel med det medie, der skal overvåges.
• Korrosionsbestandige materialer som rustfrit stål eller specielle belægninger er påkrævet til aggressive medier som syrer, baser eller gasser.
• Til hygiejnefølsomme anvendelser, f.eks. i fødevare- eller medicinalindustrien, skal materialerne være FDA- eller EHEDG-kompatible.
• Tætninger og membraner er også kritiske - se efter materialer som FKM, EPDM eller PTFE.
• Valget af procestilslutning er et vigtigt punkt:
• Tjek, om der er behov for gevind-, flange- eller lyntilslutninger.
• Elektrisk tilslutning: klassiske skrueterminaler, stikforbindelser, f.eks. M12, kabeltilslutning eller digitale grænseflader.
• Designet, kompakt, robust, eksplosionssikkert, skal opfylde de rumlige og sikkerhedsmæssige krav.
• Valget mellem mekaniske og elektroniske pressostater afhænger af nøjagtighed, levetid og ekstra funktioner.
• Mekaniske afbrydere er billige, robuste og enkle.
• Elektroniske kontakter tilbyder større præcision, programmerbare koblingspunkter, digitale displays og kommunikationsgrænseflader.
• Til meget dynamiske processer eller en høj grad af automatisering er elektroniske varianter ofte overlegne.
• Høj koblingsnøjagtighed og gentagelsesnøjagtighed er vigtig for kritiske processer.
• Mekaniske kontakter har normalt større tolerancer.
• Elektroniske kontakter kan opretholde koblingspunkter inden for nogle få procent af den endelige værdi.
• Vær også opmærksom på koblingshystereseområdet (forskellen mellem til- og frakoblingspunkt).
• Trykswitche bruges ofte i barske miljøer.
• Tjek beskyttelsestyper i henhold til IP-koden, f.eks. IP65, IP67, mod støv og vand.
• Enhedens temperaturområde skal matche miljøet.
• ATEX- eller IECEx-certificerede enheder er påkrævet til potentielt eksplosive atmosfærer.
• En trykafbryder skal have en lang levetid og være let at vedligeholde.
• For mekaniske afbrydere skal du være opmærksom på koblingscyklusserne.
• For elektroniske versioner skal man være opmærksom på diagnosefunktioner eller selvtest.
• Tilgængeligheden af reservedele og service fra producenten er et vigtigt kriterium for professionelle indkøb.
• Ud over de tekniske kriterier er det økonomiske aspekt også afgørende.
• Overvej de samlede omkostninger: Anskaffelse, installation, vedligeholdelse og eventuelle omkostninger til nedetid.
• Overvej leveringstider, lagerbeholdning og leverandørens fleksibilitet.
• Mærkekvalitet, certifikater og teknisk support fra producenten kan være afgørende.
• Afhængigt af branchen er visse standarder og certifikater obligatoriske.
• Hygiejnestandarder gælder i fødevareindustrien.
• ATEX/IECEx-certifikater er påkrævet i potentielt eksplosive atmosfærer.
• SIL- eller TÜV-godkendelser kan være vigtige for sikkerhedskritiske applikationer.

Køb af pressostater kræver omhyggelig overvejelse af tekniske, økonomiske og lovgivningsmæssige aspekter. Afgørende faktorer omfatter det passende trykområde, materiale- og mediekompatibilitet, design, nøjagtighed og producentens certificeringer og serviceydelser. Ved at tage højde for disse faktorer sikres det, at den valgte pressostat fungerer pålideligt, sikkert og omkostningseffektivt - og opfylder kravene til den respektive proces på lang sigt.

Trykswitche kan købes fra forskellige leverandører. Omfattende information om producenter og leverandører af pressostater fra hele verden kan findes på Exportpages.